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QC活动管理制度
1目的
为确保公司生产的持续有效运行,大力开展群众性的质量管理活动,特制定本制度。
2 适用范围
适用于本公司员工群众性的质量管理活动。
3 职责
3.1 技质办是QC质量管理活动的归口管理部门,负责QC小组活动的组织策划、实施指导、检查考核工作。
3.2 各车间、部门负责搞好本部门的QC质量管理活动。
4 术语
4.1 QC:Quality Control(质量管理)的简称。
4.2 QC小组:在生产或工作岗位上从事各种劳动的员工,围绕公司的经营战略、方针目标和现场存在的问题,以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的组织起来,运用质量管理理论和方法开展活动的组织。
4.3
PDCA(Plan)表示计划,D(DO)表示执行,C(Check)表示检查,A(Action)表示处理。
4.4
4M1E:人(Man)、机器(Machine)、材料(Material)、方法(Method)、环境(Enviroment)、测量(Measure)。
5 制度描述
5.1
QC活动年度计划的制定
5.1.1 技质办根据总公司的要求通知各部门编制“部门QC活动年度计划”,各部门按技质办通知要求的时间,编制“部门QC活动年度计划”报技质办。
5.1.2 计划的内容:
a、QC活动各阶段的实施方法和时间;
b、小组成员的调整和职责分配;
c、需要公司协调的事项;
d、需要资金。
5.1.3 技质办负责按总公司的要求和根据各部门编制的“部门QC活动年度计划”编制公司“公司QC活动年度计划”,向总公司战略管理部进行申报。
5.2
QC活动的审批
根据总公司《技术创新管理制度》中的规定,投资规模>50万元的由总公司审批。投资规模<50万元的由技质办、供销办、经营办评审项目的适宜性、有效性和性价比,总工程师、主管副总经理、总经理审核,董事长批准。
5.3 QC小组组建程序
由部门或部门间根据需要选择的课题内容或主攻方向共同协商,组建QC小组,并确定组长人选,填写“QC小组注册登记表”和“QC课题评审表”报技质办注册。
5.3.1 QC小组注册
5.3.1.1 “QC小组注册登记表”经技质办审核后,总工程师批准,编上注册号登记注册。
5.3.1.2 技质办应每年对QC小组进行重新注册。
5.3.1.3 对于停止活动半年以上的QC小组,应取消其注册资格。
5.3.2 QC课题审批程序
5.3.2.1 QC小组在选择好课题后,开展活动之前,填写“QC课题评审表”,报技质办。
5.3.2.2 技质办按“5.2 QC活动的审批”中的有关规定履行相关手续。
5.3.2.3 QC课题获得批准后,QC小组应立刻开展工作。在活动过程中如遇到特殊原因无法继续时,应及时向技质办汇报,技质办应予以协调解决。解决不了的问题,经总工程师批准,可更改或取消课题计划。
5.3.3 注册号
THQC-04-01
小组编号
年度
屯河化纤
5.4 QC小组成员
5.4.1 QC小组一般5–10人,设组长、副组长若干名,根据课题的不同,小组成员可跨部门组成。
5.4.2 QC小组组长职责:
5.4.2.1 领导QC小组有效的开展工作;
5.4.2.2 负责办理QC小组的注册登记手续;
5.4.2.3 负责制定QC小组活动计划;
5.4.2.4 负责领导QC小组按计划开展活动;
5.4.2.5 负责QC活动记录的保管工作;
5.4.2.6 负责QC小组成员的质量教育工作;
5.4.2.7 负责QC小组的其它日常管理工作。
5.4.3 QC小组成员的职责
5.4.3.1 负责依据QD活动计划按时做好分配给自己的工作;
5.4.3.2 负责向本岗位周围员工宣传质量管理的意义,发动和发现周围员工的合理化建议。
5.5 QC小组的类型
为了便于对QC小组活动的领导,按照QC小组参加的人员与活动课题的特点,把QC小组分为“现场型”、“管理型”、“服务型”、“攻关型”四种类型。
5.5.1 现场型QC小组
以班组和车间操作工为主体组成,以稳定工序质量,改进产品质量,降低消耗,改善生产环境为目的。活动的范围主要是在生产现场。
5.5.2 服务型QC小组
以公司不从事基本生产的辅助人员组成,以推动服务工作标准化、程序化、科学化,提高服务质量为目的,活动的范围主要是在服务现场。
5.5.3 攻关型QC小组
以领导、技术人员和操作人员三结合组成,以解决技术关键为目的,活动范围包括与生产有关的各个领域。
5.5.4 管理型QC小组
以管理人员组成,以提高业务工作质量,解决管理中存在的问题,提高管理水平为目的。
5.6 QC小组活动的程序
QC小组活动应遵循和运用PDCA循环、统计技术等科学的方法,对所选择的课题进行计划、实施、检查和改进。使之不断循环前进,阶梯上升。
QC活动程序图
A
P
C
D
5.6.1 选择课题
5.6.1.1 公司根据实际需要下达的,生产经营活动中迫切需要解决的技术攻关性的课题。
5.6.1.2 QC小组在生产经营活动中,通过自身开动脑筋观察发现和用户(下道工序)提出的不满意问题中选题。
5.6.1.3 选题通常使用的方法有调查表、对比表、排列图、鱼刺图、流程图。
5.6.2 现状调查
5.6.2.1 收集数据,对选择课题的相关数据到现场进行客观、真实、可比性和时效性的收集。
5.6.2.2 采用调查表、排列图、直方图、控制图、散布图等统计方法,对数据进行统计。
5.6.3 设定目标
5.6.3.1 设定目标要与课题相对应,要用具体的数值来表达需达到的目标。课题目标即要有挑战性,又要是通过努力可以实现的。
5.6.3.2 设定目标要说明制定目标的依据。可以用文字和图表分析说明。
5.6.4分析原因
运用人、机、料、法、环、测等统计技术,对存在的诸多问题层层展开,进行彻底的分析和研究。
5.6.5 确定主要原因
通过统计分析,在诸多存在的问题中,找出影响质量的主要原因。
5.6.6 制定对策
5.6.6.1 针对主要原因,分析、研究和选用合适的对策。分析研究实施对策要有有效性和时效性。
5.6.6.2 编制实施对策表
5.6.7 检查效果
在所有要因都得到解决或改进后,应对新的生产或经营状况进行数据收集,并与实施前所收集的数据进行对比,检查是否完成预定目标。
5.6.7.1 完成预定目标,说明已解决问题,进行下一步骤,巩固取得的成果。
5.6.7.2 未达到预定目标,应从要因和对策是否准确中进行分析和研究。返回到5.6.4分析原因处重新开始进行PDCA循环。
5.6.8 制定巩固措施
5.6.8.1 把“实施对策表”中通过实施已证明了的有效措施(如变更的工作方法、操作标准、工艺参数、规章制度等)初步纳入到有关制度或操作规程中。
5.6.8.2 经常检查是否按照有效措施更改的方法进行工作。
5.6.8.3 确定一定的巩固期,并做好记录,观察效果是否稳定。
5.6.9 总结及今后打算
5.6.9.1 通过此次QC活动,除了解决本课题外,还解决了其它那些相关问题,还需要抓住那些活动中发现而没有解决的问题。
5.6.9.2 总结活动过程中,那些是成功的,那些是不成功的,需要改进的地方和措施。
5.6.9.3 总结通过此次活动所取得的无形效果。如,员工质量意识、问题意识、参与意识、改进意识的提高,个人能力的提高,QC知识的掌握,团队精神的增强等。
5.7 评审和验收
5.7.1由QC课题小组将完整的QC活动资料报技质办,技质办组织有关专业技术人员对该课题进行真实性、有效性和创新性评审。
5.7.2 评审内容
5.7.2.1 QC成果所展示的活动全过程是否符合PDCA循环理论。
5.7.2.2 活动的各个环节是否做的以客观事实为依据,用数据说话,以及所用的数据是否完整、正确、有效。
5.7.2.3 统计方法的运用是否正确、恰当。
5.7.3 验收:根据评审结果,技质办按综合评分进行统计,80分以上为合格QC成果,并做出验收结论。
5.8 评比和激励
5.8.1 获得验收合格的QC课题,由技质办初步选择出优秀的课题,报总工程师批准后,参加总公司举办的QC成果发布。
5.8.2 每年1月份,由总工程师组织有关人员对上一年度验收合格的QC课题进行评比。
5.8.3 评比标准:课题的符合性(是否符合PDCA循环理论和统计技术使用是否准确)、有效性(问题是否完全解决,解决了百分之几等)、创新性和效果(经济效果和无形效果)等。
5.8.4评比设一、二、三等奖。并进行奖励。
5.9 检查考核
5.9.1 各部门应严格按计划进行QC活动并保存相关记录。技质办每月至少进行一次QC活动的检查,并按《生产管理考核办法》进行考核。
5.9.2 对于停止活动半年的QC小组,应取消其注册资格。
6 相关文件
6.1 《总公司技术创新管理制度》
6.2 《总公司技术创新激励制度》
6.3 《质量记录管理制度》
6.4 《生产管理考核办法》
7 质量记录
7.1 “QC小组注册登记表”
7.2 “QC课题评审表”
7.3 “部门QC活动年度计划”
7.4 “公司QC活动年度计划”
7.5 “实施对策表”
7.6 “QC成果评审表”
7.7 “QC活动检查表”
7.8 “各种统计记录表”
小组名称
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| 小组类型
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| 注册号
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主任:
日期:
| 总工程师意见:
签名:
日期:
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| | | | QC课题现状描述:
| 目标:
| 措施:
| 需要资金和协调事项:
| 技质办评审意见:
日期:
| 经营办评审意见:
日期:
| 供销办评审意见:
日期:
| 总工程师:
日期:
| 生产副总经理:
日期:
| 总经理:
日期:
| 董事长:
日期:
| | | | | | | | | |
QC小组名称:
课题名称:
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选题
| 1)所选课题是否与公司方针目标相结合,或是小组现场急需解决的问题;
2)现状是否清楚的了解,数据充分,并通过分析已明确问题的症结所在;
3)现状已为制定目标提供了依据。
4)目标设定不要过多,并有量化的目标值和依据。
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| | 原因分析
| 1)是否针对问题的症结分析原因,因果关系是否明确;
2)原因分析是否直接可以采取对策;
3)是否对所有末端因素都进行了要因确认,要因是否在末端因素中选取;并且是用数据客观的证明要因;
4)统计技术运用正确、适宜。
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| | 对策与
| 1)是否对要因逐条制定了对策;
2)对策是否案5W1H的原则制定,每条对策是否在实施后都已检查其完成(达到目标)及有无效果;
3)大部分的对策是由本小组成员实施的,遇到困难能努力克服;
4)统计技术运用正确、适宜。
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效果
| 1)活动前后对比,检查其改进是否有效果,是否达到制定的目标;
2)取得的成果计算真实,无夸大;
3)是否对无形效果进行了描述;
4)改进后的有效方法和措施是否已纳入有关制度和规程,并持续实施;
5)改进后的效果是否能持续和巩固在良好的水平。
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| | 特点
| 1)课题是否具体务实;
2)活动过程是否具有创新性和启发性。
| 10
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| 总体评价
| 总得分
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评委:
日期:
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